- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 18001. Курсовой проект - Канализационные очистные сооружения Пензенской области | AutoCad
2. Пояснительная записка
3. таблица Гидравлический расчет
Содержание:
Введение 3
1. Определение концентрация загрязнений в сточных водах города, поступающих на очистку 4
2. Расчёт сооружений очистки сточных вод 10
2.1 Подбор приёмной камеры 10
2.2 Расчет решёток 11
2.3 Расчет песколовок 14
2.4 Подбор водоизмерительного устройства 17
2.5 Расчёт песковых бункеров 17
2.6 Расчёт первичных отстойников 18
2.7 Расчет аэротенков 19
2.8 Расчёт системы аэрации аэротенков 22
2.9 Расчёт вторичных отстойников 24
2.11 Расчет установки для обеззараживания воды 30
2.12. Расчет выпуска сточных вод 31
3. Расчет сооружений для обработки осадка 32
3.1. Расчет илоуплотнителей 32
3.2. Расчет аэробных стабилизаторов 35
3.3. Расчет сооружений для обезвоживания осадков 39
3.4. Расчет аварийных иловых площадок 39
4. Гидравлический расчет коммуникаций по движению сточной воды и осадков40
5. Мероприятия по технике безопасности 42
6. Меропрития по охране окружающей среды 42
Заключение 44
Список литературы 43
= 208 л/сут, для второго района q2 = 165 л/сут. Расход сточных вод от промышленного предприятия составляет 2920 м3/сут. Водоём относится к I категории.
Сточная вода населенного пункта самотеком поступает в главную канализационную насосную станцию, откуда насосами подается в приемную камеру очистных сооружений. После очистки сточная вода сбрасывается в реку.
Дата добавления: 19.03.2024
|
|
 18002. АС Станция очистки и обеззараживания воды ОКС-ОФ-25 | AutoCad
- одноэтажное однопролетное с размерами в осях 5,2х5,2м. Здание запроектировано в цельнометаллическом каркасе с легкими ограждающими конструкциями стен и кровли. Основными несущими конструкциями являются: колонны, балки, стеновые ригели.
Кровля односкатная, водосток наружный неорганизованный. Покрытие кровли здания и ограждающие конструкции запроектированы из сэндвич-панелей с минераловатным утеплителем толщиной 100мм.
Общие данные.
План на отм. 0.000
Разрез 1-1, 2-2
Фасад 1-2. План кровли
Фундаментная плита ФП1
Сетка С-1 7
Сетка С-2 Зд-1
План колонн. Схема элементов кровли
Схема элементов в осях 1 и 2
Схема элементов в осях А и Б
Схема раскладки сэндвич-панелей в осях 1-2, 2-1. Схема раскладки кровельных панелей
Схемы раскладки сэндвич-панелей в осях А-Б, Б-А
Узлы 2, 3, 4, 5, 6
Обрамление дверного проема.
Узлы 7, 8, 9
Ведомость основных материалов
Дата добавления: 19.03.2024
|
18003. Курсовой проект - МК одноэтажного промышленного здания 120 х 30 м в г. Хабаровск | AutoCad
1. Компоновка каркаса 5
1.1. Размещение колонн в плане 5
1.2. Связи 5
1.3. Компоновка поперечной рамы 6
2. Сбор нагрузок на поперечную раму каркаса 9
2.1. Постоянная нагрузка 9
2.2. Снеговая нагрузка 11
2.3. Ветровая нагрузка 11
2.4. Крановая нагрузка 13
3. Статический расчет рамы в ПК Лира 16
3.1. Подбор сечений каркаса 16
3.2.2 Результаты расчетов. 16
4 Расчет и конструирование ступенчатой колонны 40
4.1 Определение расчетных длин частей колонны 40
4.2 Компоновка сечения и расчет надкрановой части колонны 41
4.2.1 Подбор сечения колонны 42
4.2.2. Проверка устойчивости надкрановой части колонны 42
4.2.3 Проверка местной устойчивости элементов сплошной колонны 43
4.3 Компоновка сечения и расчет подкрановой части колонны 44
4.3.1 Подбор сечения ветвей колонны 44
4.3.2 Проверка устойчивости подкрановой части колонны 45
4.4 Конструирование и расчет базы внецентренно-сжатой колонны 49
4.4.1 Общие требования к базам колонн 50
4.4.2 Определение размеров опорной плиты в плане 50
4.4.3 Определение толщины опорной плиты 52
4.4.4 Расчет траверсы 53
4.5 Расчет соединения надкрановой и подкрановой частей колонны 55
5. Расчет стропильной фермы 61
5.1. Подбор сечений стержней 61
5.2. Расчет швов крепления элементов решетки 63
5.3. Расчет узла крепления пояса к фасонке 66
5.4. Расчет стыков в местах изменений сечений поясов фермы 68
5.4.1 Подбор сечения накладок 69
5.4.2 Расчет сварных швов 69
5.4.3 Проверка прочности в опасном сечении 71
5.4.4 Выполним проверку сварных швов крепления пояса к фасонке 72
5.5 Расчет узлов фермы к колонне 78
5.5.1 Расчет узла опирания фермы на колонну в уровне нижнего пояса 79
5.6 Расчет монтажного стыка 84
5.6.1 Расчет монтажного стыка нижнего пояса фермы 84
5.6.2 Расчет монтажного стыка верхнего пояса фермы 89
6 Расчет подкрановой балки 94
6.1 Подбор материала подкрановой балки. Расчетная схема крановой нагрузки 94
6.2 Определение нагрузок на подкрановую балку 95
6.3 Определение расчетных усилий 96
6.4 Подбор сечения подкрановой балки 98
6.5 Проверка прочности сечения подкрановой балки 99
6.6 Расчет подкрановой балки на усталость 102
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 104
наименование цеха: Электросталеплавильный,
место строительства: г. Хабаровск,
отметка оголовка кранового рельса: 18 м,
длина здания: 120 м,
пролет здания: 30 м,
грузоподъемность крана: 100 т,
режим работы кранов: 7К,
шаг колонн: 6 м,
материал МК: С345.
Дата добавления: 20.03.2024
|
18004. Курсовой проект - МК одноэтажного промышленного здания 108 х 24 м в г. Оренбург | AutoCad
1. Компоновка каркаса 5
1.1. Размещение колонн в плане 5
1.2. Связи 5
1.3. Компоновка поперечной рамы 6
2. Сбор нагрузок на поперечную раму каркаса 9
2.1. Постоянная нагрузка 9
2.2. Снеговая нагрузка 10
2.3. Ветровая нагрузка 11
2.4. Крановая нагрузка 12
3. Статический расчет рамы в ПК Лира 15
3.1. Подбор сечений каркаса 15
3.2.2 Результаты расчетов. 15
4 Расчет ступенчатой колонны 38
4.1 Расчет верхней части ступенчатой колонны 38
4.2 Подбор сечения нижней части колонны 42
4.3 Сопряжение надкрановой и подкрановой частей колонны 47
4.4 Расчет и конструирование базы колонны 51
5. Расчет стропильной фермы 56
5.1. Подбор сечений стержней 56
5.2. Расчет швов крепления элементов решетки 59
5.3 Расчет узла крепления пояса к фасонке 62
5.4. Расчет стыков в местах изменений сечений поясов фермы 64
5.4.1 Подбор сечения накладок 65
5.4.2 Расчет сварных швов 65
5.4.3 Проверка прочности в опасном сечении 67
5.4.4 Выполним проверку сварных швов крепления пояса к фасонке 68
5.5 Расчет узлов фермы к колонне 74
5.5.1 Расчет узла опирания фермы на колонну в уровне нижнего пояса 75
5.6 Расчет монтажного стыка 80
5.6.1 Расчет монтажного стыка нижнего пояса фермы 80
5.6.2 Расчет монтажного стыка верхнего пояса фермы 85
6 Расчет подкрановой балки 90
6.1 Подбор материала подкрановой балки. Расчетная схема крановой нагрузки 90
6.2 Определение нагрузок на подкрановую балку 91
6.3 Определение расчетных усилий 92
6.4 Подбор сечения подкрановой балки 94
6.5 Проверка прочности сечения подкрановой балки 95
6.6 Расчет подкрановой балки на усталость 98
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 100
наименование цеха: механический,
место строительства: г. Оренбург,
отметка оголовка кранового рельса: 18 м,
длина здания: 108 м,
пролет здания: 24 м,
грузоподъемность крана: 125 т,
режим работы кранов: 7К,
шаг колонн: 6 м,
материал МК: С345.
Дата добавления: 20.03.2024
|
18005. ОВ Капитальный ремонт системы отопления 5-ти этажного жилого дома в г. Тамбов | AutoCad
продолжительность периода со среднесуточной температурой меньше + 8 °С - 201 сутки,
расчетная температура наружного воздуха в холодной период года - 28 °С,
расчетная температура наружного воздуха за отопительный период - 3.7 °С.
-централизованные сети.
Общие данные.
План подвала. План первого этажа.
План типового этажа. План чердачного помещения.
Аксонометрическая схема системы отопления.
Подключение типового стояка отопления.
Дата добавления: 21.03.2024
|
18006. Курсовой проект - Проектирование силового механического привода (редуктор цилиндрический двуступенчатый) | Компас
Техническое задание 3
Введение 4
1 Энерго-кинематический расчет 5
1.1Кинематическая схема привода 5
1.2КПД привода 6
1.3Общее передаточное число, передаточные числа передач 7
1.4Частоты вращения валов, вращающие моменты и мощности Ошибка! Закладка не определена.
2Проектирование зубчатых передач Ошибка! Закладка не определена.
2.1Материалы зубчатых колес, допускаемые напряжения Ошибка! Закладка не определена.
2.2Проектный расчет закрытой передачи на контактную плоскость Ошибка! Закладка не определена.
2.3Геометрический расчет передач Ошибка! Закладка не определена.
2.3.1Расчет закрытой передачи Ошибка! Закладка не определена.
2.3.2Расчет открытой передачи Ошибка! Закладка не определена.
3Силы в зацеплениях, силовая схема привода Ошибка! Закладка не определена.
4Проектирование выходного вала редуктора Ошибка! Закладка не определена.
4.1Проектный расчет вала Ошибка! Закладка не определена.
4.2Реакции в опорах, эпюры ВСФ Ошибка! Закладка не определена.
4.3Проверочный расчет вала Ошибка! Закладка не определена.
5Проверочный расчет шпоночных соединений Ошибка! Закладка не определена.
6Расчет подшипников Ошибка! Закладка не определена.
6.1Силы, действующие на подшипники Ошибка! Закладка не определена.
6.2Расчет подшипников по статической грузоподъемности Ошибка! Закладка не определена.
6.3Расчет подшипников по динамической грузоподъемности Ошибка! Закладка не определена.
Литература 10
Редуктор, цилиндрический двухступенчатый. Для повышения несущей способности и плавности работы быстроходной и тихоходной передачи в ней применены косозубые колеса.
Материал шестерен обеих передач — сталь 40ХН. Термообработка — улучшение. Материал зубчатых колес — сталь 40ХН. Термообработка — улучшение.
В опорах валов применены радиально-упорные шариковые (роликовые конические) подшипники средней серии 46313. Осевые люфты подшипников регулируются подбором прокладок.
Для соединения валов с колесами использованы стандартные призматические шпонки.
Смазывание передачи редуктора осуществляется окунанием колеса в масляную ванну (картерный способ). Смазывание подшипников осуществляется за счет разбрызгивания масла колесом передачи (окружная скорость 1,44 м/с).
Редуктор имеет литой разъемный корпус, верхняя и нижняя части которого соединяются посредством болтов.
Выходные концы валов уплотняются резиновыми манжетами. Корпус по разъему уплотняется герметиком.
В процессе проектирования выполнены:
проектный расчет зубчатых передач;
проверочный расчет зубчатых передач;
проектный расчет выходного вала редуктора на кручение;
проверочный расчет выходного вала редуктора на циклическую и статическую прочность;
проверочный расчет подшипников по динамической и статической грузоподъемности;
проверочный расчет шпоночных соединений.
Разработаны пояснительная записка сборочный чертеж редуктора и чертеж общего вида привода.
Номинальный вращающий момент на выходном валу привода 285 Нм
Частота вращения выходного вала привода 65 об/мин
Мощность электродвигателя 3,0 кВт
Число оборотов электродвигателя 1435 об/мин
Общее передаточное число привода 22,78
Дата добавления: 21.03.2024
|
18007. Курсовой проект - ТВЗ одноэтажного промышленного здания из сборных железобетонных элементов 120 х 96 м в г. Санкт-Петербург | AutoCad
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 3
1.1. Конструктивные решения здания 3
1.2. Подсчет количества монтажных элементов 5
2. ВЫБОР МЕТОДА ВВЕДЕНИЯ РАБОТ 6
2.1. Выбор оснастки 6
2.2. Расчет исходных данных для выбора монтажных кранов 8
2.2.1. Подсчет монтажной массы элементов с оснасткой 8
2.2.2. Подсчет монтажной высоты 9
2.2.3. Расчет вылета крюка крана 9
2.3. Выбор грузоподъёмных работ 10
3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ 13
3.1. Подсчет затрат труда и машинного времени 13
3.2. Сравнение комплектов кранов 18
3.3. Расчет состава комплексной бригады 22
3.4. Календарный план 23
3.5. Техника безопасности 24
3.5.1. Подготовка рабочих к монтажным работам 24
3.5.2. Эксплуатация грузоподъёмных и такелажных приспособлений 24
3.5.3. Приемы безопасности при монтаже конструкций 25
Вариант: 92.
Шифр: 364
Количество шагов крайних колонн: 10
Количество пролетов: 4
Район строительства: Санкт-Петербург
-Конструктивные решения здания
-Подсчет количества монтажных элементов
-Выбор метода ведения работ
-Технико-экономические расчеты
Дата добавления: 22.03.2024
|
 18008. Дипломный проект - Обеспечение производственной безопасности на ТЭЦ-1 в г. Хабаровск | Компас
Для достижения поставленной цели необходимо выполнить следующе задачи:
- проанализировать системы пожарной безопасности Хабаровской ТЭЦ, существующие методы и технологии систем пожарной безопасности;
- разработать мероприятия, направленные на совершенствование системы пожарной безопасности на тепловой электростанции.
Практическая значимость работы заключается в оценке системы пожарной безопасности Хабаровской ТЭЦ, с выявлением существующих проблем и недостатков. Предложение новых путей по усовершенствованию данной системы, которая будет отвечать требованиям и нормам пожарной безопасности.
1. ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЪЕКТА. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ТЕМЫ 8
1.1 Общие сведения о предприятии 8
1.2 Характеристика района и место расположения предприятия 9
1.3 Охрана окружающей среды 13
1.4 Обоснование выбора темы 14
2. ОБЕСПЕЧЕНИЕ УСТОЙЧИВОГО ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ОБЪЕКТА, ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ АВАРИЙ И ЧС 15
2.1 Генеральный план ТЭЦ-1 г. Хабаровск 15
2.2 Характеристика зданий и сооружений 15
2.3 Характеристика производственных процессов объекта 17
2.4 Анализ опасностей, возможность возникновения аварий и ЧС на предприятии 19
2.5 Охрана труда на предприятии 20
2.5 Взрыв – как один из возможных сценариев чрезвычайной ситуации 23
3. ЛИКВИДАЦИЯ ПОСЛЕДСТВИЙ «УСЛОВНО» ПРОИСШЕДШЕЙ АВАРИИ 28
3.1 Возможные аварии и ЧС на предприятии 28
3.2 Сценарий «условно» произошедшей аварии 29
3.3 Расчет сил и средств для ликвидации пожара в котельном цехе Главного корпуса ТЭЦ-1 30
Общий расход воды определяется по формуле: 35
3.4 Организация тушения пожара в котельном цехе 37
3.5 Охрана труда и техника безопасности при проведении аварийно-спасательных работ 40
3.6 Разработка мероприятий по обеспечению пожарной безопасности Хабаровской ТЭЦ 43
4. ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРЕДПРИЯТИЯ В ПЕРИОД ЧС. 48
4.1 Расчет ущерба от «условного» пожара 48
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 56
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 57
1. Ситуационный план
2. Генеральный план территории
3. План котельного цеха
4. Технологический процесс ТЭЦ
5. Расстановка сил и средств для тушения пожара
6. Экономический ущерб
-1 расположена в южной части города, удалённо от центра на 8 км.
Площадь территории - 64 гектаров (640 000 м2), под застройкой 40 гектаров (400 000 м2). Вблизи расположен жилищный массив.
Территория ТЭЦ-1 огорожена железобетонным забором, главный въезд на территорию с улицы Узловой, имеются железнодорожные подъездные пути.
Структурно ТЭЦ-1 состоит из главного корпуса (котельный и турбинный цеха) и вспомогательных зданий и сооружений, а также склада угля с системой топливоподачи, насчитывающей 16 конвейеров и 5 транспортеров общей протяженностью 5 км.
Производственные здания цехов и служб I, II степени огнестойкости, кирпичные и из сборного железобетона с ж/б (металлическим) каркасом. Этажность застройки от 1го до 4х этажей, имеются подземные галереи транспортерных конвейеров и узлов пересыпки с отметками до -14.00 м.
Административные и служебно-бытовые здания 1но - 4х этажные, кирпичные.
Электроснабжение предприятия осуществляется от трансформаторных подстанций (расположенных на территории).
В административно-бытовом корпусе (АБК), складах естественная вентиляция.
Отопление - Централизованное водяное от технологического процесса.
Имеется автоматическая телефонная станция с выходом в город.
Численность работающих составляет до 340 человек (Две смены).
В технологическом процессе обращается природный газ, уголь, водород, турбинное и трансформаторное масла, соляная и серная кислоты, пропан-бутан, карбид кальция.
С точки зрения противопожарной защиты, ТЭЦ – это комплекс разнообразных объектов, каждый из которых обладает своими собственными характеристиками взрывопожарной и пожарной опасности. Для организации грамотного процесса предотвращения чрезвычайных ситуаций необходимо детально представлять процессы генерации и все сопутствующие им технологические действия.
В данной работе рассмотрены вопросы обеспечения пожарной безопасности Хабаровской ТЭЦ.
Был произведен расчет сил и средств на тушение пожара в котельном отделении главного корпуса.
Произведен расчет эколого-экономического ущерба при который составил 8 076 рубля. Сумма экономического ущерба от аварии составит 874 136 рубля.
Дата добавления: 22.03.2024
|
18009. АС 2-х этажный индивидуальный жилой дом 14,0 х 12,3 м | AutoCad
-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Строительный объем - 1180 м3
Общая площадь (без учета навесов) - 259,7 м2
Площадь застройки - 235 м2
Жилая площадь - 97,45 м2
Прочность и устойчивость здания обеспечивается за счет неизменяемой коробки, образуемой внутренними поперечными и продольными стенами. Наружные стены толщиной 400, выполнены из Теплоблока и отделаны декоративной штукатуркой.
Фундаменты- монолитный железобетонный ростверк.
Кровля здания выполнена многоскатная с организованным водоотводом
Общие данные.
Фасад 1-5 Фасад Г-А Фасад 5-1Фасад А-Г
Схема свайного поля
План ростверка
Схема армирования ростверка
Сечения 1-1 - 4-4
Кладочный план 1 этажа
Кладочный план 2 этажа
Ведомость перемычек.Ведомость проемов окон, дверей.
Разрез 1-1. Узел 1,2
Схема расположения перекрытия на ±0.000
Схема расположения перекрытия 1-этажа
Схема лаг перекрытия 2-этажа
Схема расположения монолитного пояса низ на отм.+2.700, на отм.+5.700
План отделочных работ 1 этажа
План отделочных работ 2 этажа
Ведомость отделки помещений
План стропил кровли
Арка А-1.
Узел 3,4
План кровли
Расколеровка фасадов
Дата добавления: 23.03.2024
|
18010. АР АС ЭП 1-о этажный жилой дом на две семьи (дуплекс) 16 х 11 м | AutoCad
- двухэтажный жилой дом площадью 176,0 м2 - имеет простую
форму в плане и габаритные размеры в плане 16,00 м х 11,00 м.
Здание конструктивной бескаркасной схемы. Количество этажей - 1 (с перспективой
использовать мансардный этаж), высота 1-го этажа от пола до потолка - 3,00м, высота
чердака от пола до конька - 3,2м;
В здание предусмотрено один главный вход и выход на террасу. Кровля
предусмотрена скатная с внешним водоотводом.
Фундамент принят в виде утепленной шведской плиты с ребрами под
несущие наружные и внутренние стены. Толщина плитной части - 150мм, высота ребра -
450мм. Фундамент под основную часть здания принят принят плитный монолитный ж/б;
Наружные несущие стены приняты из пеноблоков толщиной 400 мм с воздушной прослойкой 20мм, отделочный слой из облицовочного кирпича 120мм.
Внутренние несущие стены приняты из кирпича двойного щелевого 2,1 НФ марки прочности М150 толщиной 250мм, Перегородки в сан. узлах и вент. шахты приняты из одинарного керамического кирпича марки прочности М100 толщиной 100мм, перегородки между остальными помещениями приняты гипсокартонные;
Перекрытием на отм. 0,000 служит плитная часть фундамента.
Чердачное перекрытие принято из деревянного клеенного бруса, перекрытие утепленное,
утеплитель "ТехноРуф Экстра".
Окна приняты из ПВХ профилей с двухкамерным стеклопакетом. Ведомость заполнения проемов см. чертежи.
Входные двери предусмотрены: металлические глухие 2100ммх900мм.
Внутренние двери приняты из ПВХ профилей.
В здание предусмотрено два главных входа и один вход в котельную.
Кровля жилого дома - вальмовая с внешним водоотводом
Общие данные.
Маркировочный план 1 этажа
Кладочный план 1 этажа
Кладочный план мансарды
Ведомость перемычек, спецификация перемычек
Разрез 1-1, Разрез 2-2
План кровли
Фасад в осях 1-5, Фасад в осях А-Г
Фасад в осях 5-1, Фасад в осях Г-А
Ведомость проемов, габаритные схемы проемов
Общие данные.
План фундамента
Узлы фундамента
План перекрытий
План стропильной конструкции
Узлы: сечение по стене, Схемы раскладки OSB плиты
Узлы: примыкание оконного проема к облицовке фасада , опирание стропильной ноги на несущую стену
Схема размещения элементов "теплого пола"
План 1 этажа с сетями В1, К1, Т3
План мансарды с сетями В1, К1, Т3
Ведомость объема материалов
Дата добавления: 23.03.2024
|
18011. Курсовой проект - Проектирование тепловой сети для г. Йошкар-Ола | AutoCad
Введение
Индивидуальное задание
1. Климатическая характеристика района
2. Расчет тепловых нагрузок
2.1 Определение наружных объемов заданий и числа жителей
2.2. Максимальные нагрузки
2.2.1. Отопление
2.2.2. Вентиляция
2.3. Средние нагрузки
2.3.1. Средний тепловой поток на ГВ
2.3.2. Отопление и вентиляция
2.4. Годовые нагрузки
2.5. Выбор схемы присоединения подогревателей ГВ
3. Графики расхода теплоты и продолжительность тепловой нагрузки
3.1. Построение графика часового расхода теплоты
3.2. Построение графика годового расхода теплоты по продолжительности стояния температур
4. График центрального качества регулирования
5. Расчет расходов воды в сети
6. Составление расчетной схемы. Гидравлический расчет
6.1. Трассировка сети
6.2. Бланк гидравлического расчета
7. Механические расчеты сети
7.1. Выбор П-образных компенсаторов
7.2. Выбор сальникового компенсатора
Заключение
Список литературы
Город: Йошкар-Ола
Тип системы: Закрытая
Температурный график: (95-70)
Двухтрубная система
Тип регулирования: качественное
Материал труб: сталь
Температура в обратной магистрали: t=70
Температура воды в абонентской установке: t=89
В курсовой работе была проведена работа по расчёту и проектированию тепловых сетей для теплоснабжения микрорайона города Йошкар-Ола. Во время выполнения проекта были рассчитаны максимальные и средние нагрузки на отопление и вентиляцию, годовые нагрузки на систему теплоснабжения. Был произведен выбор схемы присоединения подогревателей горячего водоснабжения (двухступенчатая последовательная схема), посчитан расход сетевой воды и произведён выбор трассы в соответствии с генпланом местности. Составлен гидравлический расчет. Для каждого участка сети определены диаметры и протяженность труб, местные сопротивления, скорость и давление теплового потока для магистрали и ответвлений. Произведен выбор П-образных и односторонних сальниковых компенсаторов.
Дата добавления: 24.03.2024
|
18012. Курсовой проект -Транспортер ленточный | Компас
Общая часть 4
Введение 5
Средства механического транспорта 6
Формовочные материалы 7
Формовочные смеси 8
Устройство ленточного транспортера 9
Принцип работы ленточного транспортера 9
Расчетная часть 10
Заключение 12
Список использованной литературы 13
В данном курсовом проекте была подробно изучена конструкция ленточного транспортера и основных его узлов.
Были представлены чертежи общего вида ленточного транспортера, сборочные чертежи его сборочных единиц, и чертежи деталей одной из сборочных единиц.
К достоинствам ленточного транспортера можно отнести его универсальность, простоту монтирования, обслуживания и ремонта, относительную долговечность.
Дата добавления: 24.03.2024
|
18013. Курсовой проект - ЖБК промышленного здания 60 х 24 м | AutoCad
Введение
Нормативные ссылки
1 Общие данные
2 Компоновка поперечной рамы
3 Определение нагрузок на раму
3.1 Постоянные нагрузки
3.2 Временные нагрузки
4 Определение усилий в колоннах рамы
5 Расчет прочности двухветвевой колонны среднего ряда
6 Расчет предварительно напряженной двухскатной балки покрытия пролетом 12 м
6.1 Сбор нагрузок на балку
6.2 Расчет прочности балки по нормальному сечению
6.3 Расчет прочности балки по наклонному сечению
6.4 Определение потерь предварительного напряжения арматуры
7 Расчет плиты покрытия типа «ТТ» 12х3 м
7.1 Компоновка плиты
7.2 Сбор нагрузок на плиту
7.3 Расчет по прочности нормальных сечений продольных рёбер плиты
7.4 Расчет по прочности нормальных сечений торцевых рёбер плиты
7.5 Расчет по прочности нормальных сечений полки плиты
7.6 Расчет прочности наклонных сечений продольных ребер плиты
7.7 Расчет по прочности наклонных сечений торцевых ребер плиты
Заключение
Список использованных источников
Пролеты здания 12м,
шаг колонн 12м,
длина здания 120м,
длина температурного блока 60м.
Мостовые краны группы работы 6К, г/п кранов 30/5 т в каждом пролете.
Снеговая нагрузка по IV географическому снеговому району (Sg=2кПа),
ветровая нагрузка для II района (w0=0,3кПа).
Отметка кранового рельса hкр=9,4м.
В данном курсовом проекте было запроектировано железобетонное одноэтажное промышленное здание, произведен сбор нагрузок, выполнен статический расчет рамы, расчет двухветвевой колонны среднего ряда, была рассчитана 12-ти метровая двухскатная предварительно напряженная балка покрытия, рассчитаны потери напряжения арматуры, так же была рассчитана плита покрытия типа «ТТ» 12х3 м, рассчитаны потери напряжения, а также подобрана арматура.
Дата добавления: 25.03.2024
|
18014. Курсовой проект - Привод транспортера с 2-х ступенчатым цилиндрическим соосным редуктором | Компас
1. ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА 6
1.1 Выбор типа и конструктивного исполнения электродвигателя 7
1.2 Определение передаточных чисел 8
1.3 Входные данные для расчета привода 8
2. ВЫБОР МУФТЫ ВХОДНОГО ВАЛА РЕДУКТОРА 11
3. РАСЧЕТ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО РЕДУКТОРА ДЛЯ ПРИВОДА ТРАНСПОРТЕРА 13
3.1 Проектировочный расчет цилиндрического редуктора 13
3.2 Проектировочный расчет быстроходной передачи 14
3.3 Проектировочный расчет тихоходной передачи 18
3.4 Проверочный расчет быстроходной передачи 23
3.5 Проверочный расчет тихоходной передачи 25
3.6 Конструирование зубчатых колес быстроходной передачи 29
3.7 Конструирование зубчатых колес тихоходной передачи 30
3.8 Смазка зубчатых колес 31
4. РАСЧЕТ ВАЛОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО РЕДУКТОРА 32
4.1 Проектировочный расчет быстроходного вала. 32
4.2 Проверочный расчет быстроходного вала. 36
4.3 Проектировочный расчет тихоходного вала. 39
4.4 Проверочный расчет тихоходного вала. 44
5. РАСЧЕТ ПОДШИПНИКОВ ВАЛОВ РЕДУКТОРА 47
6. КОМПОНОВКА ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО РЕДУКТОРА 49
7. ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ СОЕДИНЕНИЙ, ПЕРЕДАЮЩИХ КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ 55
8. ВЫБОР МУФТЫ ВЫХОДНОГО ВАЛА 57
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 59
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 60
Окружная тангенциальная сила F_t=3600 Н.
Окружная скорость V=0,76м/с.
Срок службы транспортера L=5,8 лет.
Годовой коэффициент использования K_год=0,62.
Дневной коэффициент использования K_сут=0,36.
Диаметр выходного звена D = 420 мм.
Проведены проектировочные и проверочные расчеты зубчатых передач редуктора, валов, подшипников, соединительных элементов. Сконструирован корпус редуктора, выбраны и проверены муфты. Подобраны стандартизованные детали, тип смазки элементов привода.
Момент на выходе 803,92 Нм
Частота вращения вала электродвигателя 955 об/мин
Мощность электродвигателя 3,1 кВт
Общее передаточное число привода 28
В ходе выполнения курсового проекта был спроектирован привод транспортера с двухступенчатым цилиндрическим соосным редуктором.
Была произведена разбивка передаточного отношения, рассчитаны частоты вращения и угловые скорости, крутящие моменты и мощность на всех валах редуктора, определен КПД. Подобраны муфты и определен общий КПД привода.
Предварительно выбран электродвигатель и проведен его проверочный расчет по максимальной мощности.
В курсовом проекте были произведены проектировочные и проверочные расчеты валов и зубчатых передач, корпусных элементов.
Выбраны элементы передающие крутящий момент – шпонки, и проведен их проверочный расчет на всех валах редуктора.
Подобраны компенсирующие упругая втулочно-пальцевая и зубчатая муфты, и проведен их проверочный расчет.
Дата добавления: 25.03.2024
|
18015. Курсовой проект - ТК на земляные работы и устройство фундаментов | AutoCad
Введение
Исходные данные
1 Определение объемов земляных работ по вертикальной планировке площадки
1.1 Определение «черных» отметок высот сетки разбиения площадки.
1.2 Определение средней планировочной отметки
1.3 Определение «красных» отметок узлов сетки разбиения площадки
1.4 Определение рабочих отметок узлов сетки разбиения
1.5 Определение линии нулевых работ площадки
1.6 Расчет объемов земляных работ по вертикальной планировке площадки
2 Составление картограммы распределения земляных масс на площадке
2.1 Определение центров масс элементарных площадок
2.2 Определение средней дальности перемещения грунта
3 Проектирование технологии производства работ по вертикальной планировке площадки
3.1 Выбор машин и определение их числа
4 Проектирование ведущих и совмещаемых процессов при разработке котлована
4.1 Проходки экскаваторов при разработке котлованов и определение их параметров
4.2 Выбор модели одноковшового экскаватора, оборудованного обратной лопатой
4.3 Расчет числа автосамосвалов
4.4 Технология совмещаемых процессов, связанных с устройством котлованов
5 Выбор машин и механизмов для устройства свайного фундамента с монолитным плитным ростверком
5.1 Выбор автобетоносмесителя
5.2 Выбор автобетононасоса
5.3 Выбор крана
5.4 Выбор сваебойного молота
5.5 Выбор копра (копрового оборудования)
6 Проектирование технологии устройства фундамента
6.1 Забивка свай
6.2 Арматурные работы
6.3 Опалубочные работы
6.4 Бетонирование ростверка
7 Разработка мероприятий по технике безопасности и охране окружающей среды
7.1 Правила техники безопасности при работе бульдозера
7.2 Правила техники безопасности при забивке и погружении свай
7.3 Правила техники безопасности при возведении фундамента
7.4 Природоохранные мероприятия
Заключение
Список использованных источников
1) Рассчитать объемы работ для выполнения вертикальной планировки площадки, для устройства котлована, а также для возведения фундамента здания;
2) Выбрать оптимальные и целесообразные способы производства работ;
3) Подобрать средства механизации;
4) Разработать технологию производства работ;
5) Определить необходимые мероприятия по технике безопасности при производстве работ.
1.Габариты площадки в плане, м 400х400
2.Шаг сетки разбиения площадки, м 100х100
3.Уклон площадки, % 0,005
4.Вид грунта Глина
5.Тип фундамента Свайный с монолитным ростверком
6.Глубина заложения подошвы фундамента, м 3,9
7.Вид свай Забивная
8.Размер поперечного сечения свай, м 0,4х0,4
9.Длина свай, м 11,5
10.Шаг свай, м 2,0х2,0
В ходе выполнения курсового проекта были усвоены ключевые положения технологии и организации работ по вертикальной планировке строительной площадки, по разработке котлована и по устройству свайных фундаментов с монолитным ростверком.
При выполнении курсового проекта применялись современные индустриальные способы и методы производства работ, комплексная механизация технологических процессов. Была разработана технология производства работ, подобраны комплекты машин, разработаны мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды.
Дата добавления: 25.03.2024
|
© Rundex 1.2 |
